Продукти
Машина для волочіння дроту шківа
Машина для волочіння дроту типу LW5/550 складається з 5 окремих машин (котушок), які працюють паралельно.Шестерні цієї машини загартовані та загартовані процесом науглерожування та шліфування та оснащені повною електричною системою, матрицею, системою водяного охолодження котушки, системою безпеки (захисна кришка, аварійна зупинка, захист від обриву дроту, паркування тощо) .Ця машина має високу ефективність волочіння, безпеку та надійність, низький рівень шуму, тривалий термін служби, може тягнути сталевий, алюмінієвий, мідний та інший металевий дріт, тому найбільше підходить для гвинтів, цвяхів, електричного дроту, тросу, пружин та інших галузей промисловості. в партіях рафінованого дроту, також може використовуватися для холоднокатаної ребристої арматури як тягова машина.
Машина приводиться в рух окремим двигуном для кожного з шести барабанів.Під час обробки, коли дріт витягується та подовжується, швидкість обертання задніх котушок по черзі збільшується.
П’ять процесів волочіння завершуються одним рухом від подачі дроту (тобто першої волочильної матриці) до готового продукту, тому ефективність виробництва висока, а операцією легко керувати.
Для задоволення потреб клієнтів.Фабрика також може бути оснащена п'ятьма одиночними машинами (котушками) чотирма одиночними машинами (котушками) ...... одна машина (котушка), що складається з усього постачання машини.
1、Діаметр котушки (мм) ........................ ................ .............. 550
2, кількість барабанів (шт.) ........................................ ................ ......5
3、Максимальний діаметр подачі дроту (мм) ........................................ .......6.5
4、Мінімальний вихідний діаметр дроту (мм) ........................................ .......2.9
5、Загальний ступінь стиснення ........................ .................. ............ ...80,1%
6、Середній ступінь часткового стиснення ........................ 29,56%-25,68%
7、Швидкість мотовила (об/хв) (відповідно до одношвидкісного двигуна n=1470 об/хв)
№1 ............................................. .... .............................. ............39,67
№2 ............................. ................. ................................. 55.06
№ 3 ............................. .................. ................................................ .. ..........73,69
№ 4 ............................. .................. ............................ 99,58
№ 5 ............................. .................. ............................................ ..... .......132,47
8、Швидкість витягування (м/хв) (на основі одношвидкісного двигуна n=1470 об/хв)
№1 ............................................ ..... ......................... 68,54
№2 ............................................ ..... ......................... 95,13
№ 3 ............................. .................. ................................................. ... .........127,32
№4 ............................. .................. ................ 172,05
№ 5 ............................. .................. ................................................ .. ..........228,90
9. Міжцентрова відстань кріплення котушки (мм) ........................................ ....1100
10. Споживання води системою охолодження (м3/год) .................................. . ..8
11. Діаметр протягування одного верстата в дріт .................................. ..6.5
12.Мотор
| Тип | Монтажна частина | потужність (кВт) | Швидкість обертання (об/хв) | Напруга (V) | Частота
| Загальна потужність всієї машини (кВт) |
| Y180M-4 | №1-5 котушка | 18.5 | 1470 | 380 | 50 | 5×18,5=92,5 |
15、Повні розміри машини (мм)
Довжина × ширина × висота = 5500 (шість головок) × 1650 × 2270
1, користувач, який використовує цю машину, все ще повинен мати таке допоміжне обладнання та інструменти:
(1) сидіння з матеріалу пластини 2 комплекти
(2) Вказівний верстат 1 комплект
(3) тяговий ланцюг 1 шт
(4) апарат стикового зварювання 1 компл
(5) шліфувальна машина для підлоги 1 шт.(вертикальна)
(6) матриця для волочіння дроту (відповідно до різних специфікацій у довідковій таблиці з матрицею)
2、Підготовка перед використанням.
(1) перевірте, чи поверхня мастила редуктора знаходиться між верхньою та нижньою лініями, недостатньо, щоб компенсувати це.
(2) відповідно до «схеми мастильних частин» у кожне місце додайте масло.
(3) перевірте, чи затискач волочильної машини твердий, якщо він ослаблений, щоб зміцнити.
(4) відкрийте клапан охолоджувальної води та клапан регулювання потоку впускної труби, щоб налаштувати відповідне значення;(5) вимикач живлення буде переміщено до головного вимикача.
(5) головний перемикач живлення в положення «комбіноване».
3、У форму
(1) Покладіть матеріал диска на посадочне місце для матеріалу диска, витягніть головку та подрібніть її в конус на шліфувальній машині.
(2) буде відшліфовано в конічну дротяну головку на машині для прокатки наконечників, яка прокатується (прокатується до діаметра, меншого ніж діаметр матриці волочильного верстата), вставляється в волочильну матрицю № 1 і тяговий прокатний ланцюг із дротяною головкою піддається витягуванню.
(3) натисніть кнопку запуску котушки № 1 через 1-3 хвилини після зупинки до наступного тягового ланцюга.
(4) буде намотано в першу котушку дротяної головки на раму направляючого колеса дротяного колеса, відповідно до вищезазначених кроків, а потім у другу котушку волочильної матриці.
4、Зупинка
(1) натисніть кнопку повної зупинки.
(2) головний перемикач живлення в положення "допоміжний".
(3) закрийте клапан охолоджувальної води.
5、Заходи безпеки при експлуатації
(1) Коли машина для волочіння дроту після переміщення, будуть деякі рулони на накопиченні занадто великої або занадто малої кількості шовку, наприклад, невиключення, це може спричинити нещасні випадки обладнання.
(2) кожна котушка повинна бути меншою, ніж максимальна сила натягу, але не більше, ніж навантаження.(2) Якщо обробляється матеріал із вмістом вуглецю 0,45%, діаметр сировини не повинен перевищувати 6,5 мм, а усадку (ступінь стиснення) кожної котушки можна віднести до таблиці відповідності матриці.
(3) Під час процесу протягування кількість накопичених витків дроту на кожній бобіні має бути не менше 20-30 витків.
| Тип | 560 | 650 |
| Діаметр барабана | 560 | 650 |
| Час малювання | 6 | 6 |
| (мм) Макс | 6,5-8 | 10-12 |
| (мм) Мін | 2.5 | 4 |
| Загальний відсоток скорочення | 78.7 | 74-87 |
| (%) Середній відсоток скорочення | 22.72 | 20-30 |
| (м/хв) Швидкість | 260 | 60-140 |
| (кВт) Потужність двигуна | 22-30 | 37 |